工作中,由于气门挺杆不仅做上下的直线运动,而且还做旋转运动,因此,气门挺杆的杆身和球面(或平面)必然要发生自然磨耗。气门挺杆在作业中,虽然因受到压缩而产生压缩应力,但由于杆身粗而短,于是一般不容易产生弯曲变形。不过,由于康明斯发电机长期工作,磨耗仍然是不可避免的。
①气门挺杆与导孔的配合间隙一般为0.03~0.10mm,最大不得超过0.15mm。经验的查看手段是:用拇指将挺杆向导孔推入时应稍有阻力,再提起少许用手摇晃时,无旷动的感觉。如果配合间隙超过0.10时,可用电镀加粗并铰孔以恢复其配合尺寸。
②挺柱底面磨耗不平或球面有磨痕时,可用细砂布、研磨砂或油石研磨,也可以用磨光机消除平面不平,恢复其原有形状。
通常而言,气门摇臂的撞击表面应凸出4.2mm,磨损后,最低也不得低于3.2mm,如果较低,则应进行堆焊,并对其进行必要的表面热处理。
摇臂孔衬套和摇臂轴的配合间隙通常为0.025~0.065mm。如果损伤过度,配合间隙超过使用极限,则应将轴镀铬加粗,并磨至标准尺寸,然后重新配衬套。若轴颈没有明显磨耗而衬套磨损较严重时,可以不磨轴颈,而更换新衬套,然后按轴的尺寸搪孔或铰孔至相应尺寸,得到合适的配合间隙。
凸轮轴的结构特征(长而细)和作业特征(周期性地承受不均匀的负载),促使它在工作中产生轴颈和轴承的磨损、失圆和整个轴线的弯曲;凸轮与配气机件的相对运动,使凸轮外形和高度受到损伤。因为轴承磨损松旷,将加剧轴线的弯曲。轴线的弯曲又将促使油泵齿轮、正时齿轮及轴颈和轴承的磨损,甚至会造成齿轮工作时的噪声和牙齿断裂,气门挺柱球面转动不灵活;加载凸轮的磨耗,使轴颈的失圆度和锥形度超过公差等。
但通常说来,由于凸轮轴的受力不大,它的磨耗转速是缓慢的,通常在柴油发电机二三个大修周期(甚至更长时间)才达到允许使用极限。但是,这些磨损会影响配气装置工作的准确性,并给气门杆端和挺柱间的间隙调整带来困难,因此,在柴油发电机大修时,应对凸轮轴、凸轮、凸轮轴承、正时齿轮等进行认真的。
康明斯产品性能特点: