真空除氧器制造工艺原理

一、真空除氧器概述在锅炉给水处理工艺过程中，给水除氧是一个非常关键的工艺环节。氧是给水系统和锅炉附件的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当按国家标准清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。久而久之，管道腐蚀严重时，会时常出现管道爆管事故。锅炉给水除氧国家规定：蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温≥95℃的热水锅炉都必需配套除氧系统。多年来众多锅炉给水处理工作者都在探求既高效又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一种。它主要适用于低温低压锅炉的使用及没有蒸汽源的锅炉给水除氧。还适用于油田热采注汽锅炉的除氧工艺。

二、真空除氧器工作原理
真空除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上，则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅于其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小，在100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。水面空间氧气分子被排出，或转变成其它气体，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。
这种除氧方法一般在30℃~60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧（在60℃或常温），对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉，均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。相对于热力除氧技术来说：它的加热条件要求很低，锅炉房自耗汽量减少，并且真空除氧器可低位布置，设计工艺中增加一套负压转换器，满足锅炉给水除氧工艺要求。